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橡胶挤出机设备在橡胶产品的生产当中起着挤出成型的作用，很多橡胶产品在生产的时候都是利用橡胶挤出机来进行挤出成型的。橡胶挤出机在生产的时候设备的温度控制是非常重要的，我们在运转橡胶挤出机设备以前要先对橡胶挤出机螺筒进行升温，当温度升到我们设置的温度数值的时候设备便会自动停止加热。而在橡胶挤出机生产当中橡胶挤出机螺筒、螺杆以及橡胶之间是不断的相互作用的，这样设备就会产生自产温而导致橡胶挤出机的温度越来越高，这样我们必须要给橡胶挤出机螺筒螺杆设置一个z高温度上限，当温度达到这个温度的时候我们就必须给设备降温来保证橡胶产品的正常生产
橡胶密封条生产设备 橡胶密封条挤出生产线
橡胶密封条的种类有很多，可以应用的范围也挺广，比如说建筑门窗密封条，汽车密封条，冰箱密封条等。不同的密封条在生产的时候用到的挤出生产线也不相同，但无论是哪种生产工艺都是由橡胶挤出机对产品进行挤出成型的。像门窗密封条这种单挤出密封条生产工艺比较简单，由一台橡胶挤出机来对产品进行挤出成型，产品挤出成型以后经过三节热空气硫化箱便可以完成产品的生产。而有些橡胶产品在生产的时候还需要用到辅助设备来进行生产，像汽车门窗上用的密封条属于三复合密封条，这种密封条在生产的时候用到的生产工艺和单挤出密封条生产工艺是不同的。三复合密封条在生产的时候是由两台橡胶挤出机进行共挤出，两台橡胶挤出机由一个三复合模头来进行连接。钢带从复合模头的一端穿进和两台橡胶挤出机共挤出的橡胶复合在一块，然后而形成我们所需要的密封条形状。产品挤出生产出来以后也是需要用到硫化箱对产品进行硫化才可以。硫化完成的产品过水以后还需要用到打孔机，断带机以及密封条成型机加工才能完成产品的z后生产。